天津机械加工中热处理工序位置怎么分配？

       天津机械加工中热处理工序位置怎么分配？在天津机械加工工艺进程中，为了有效地进步产品的功能，在组织热处理工序位置时要保证零件已除掉大部分余量。既保证零件能淬火能淬透，又能保证有余量满足后续加工，这样才可以更好的确保产品的品质。热处理按使用意图可分为以下进程：

       1、准备热处理 准备热处理的意图是消除毛坯制造进程中发生的内应力,改进金属资料的切削加工功能，为结束热处理做准备。属于准备热处理的有调质，退火，正火等，一般组织在粗加工前后。组织在粗加工前，可改进资料的切削加工功能;组织在粗加工后，有利于消除残余内应力。

       2、天津机械加工末尾热处理一般应组织在粗加工，半精加工之后,精加工的前后。变形较大的热处理，如渗碳淬火，调质等，应组织在精加工前进行，以便在精加工时纠正热处理的变形；变形较小的热处理,如渗氮等,则可组织在精加工之后进行。

       3、时效处理 时效处理的意图是消除内应力,削减工件变形，时效处理分自然时效，人工时效和严寒处理三大类。时效处理一般组织在粗加工之后,精加工之前;关于精度要求较高的零件可在半精加工之后再组织一次时效处理;严寒处理一般组织在回火处理之后或许精加工之后或许工艺进程的结束。

       4、外表处理 为了外表防腐或外表装饰,有时需要对外表进行涂镀或发蓝等处理这种外表处理一般组织在工艺进程的结束。

       在天津机械加工出产进程中，直接改变原资料或毛坯的形状、尺寸和功能，使之变为成品的进程，称为工艺进程，它是出产进程的首要部分。